如果没有这种支持，拥挤的生产和储存设施可能需要在一年的至少一部分时间里购买或租赁异地储存空间。除了这涉及的额外开销之外，它还可能需要对产品或输入进行双重处理，以及比简单地将所有内容存储在内部的更复杂的协调。
对于食品行业的专业人士来说幸运的是，除了地板存储和选择性货架之外，还有许多经过验证但具有创造性的替代方案，可以根据特定需求和流程进行定制。在一个涉及托盘流式货架的此类案例中，一家*食品生产商能够将其现场存储量增加三倍，同时简化现有设施的生产。
与选择性货架相比，这种托盘流式货架可以存储多达 100% 的产品，并将过道空间减少 75%。
但是，为了优化托盘流，有时可能需要比传统存储更多的计划和精度。对于托盘流，动态流轨在静态机架结构中倾斜，允许放置在一端的负载通过滚轮上的重力移动到卸载端，速度控制器充当缓动制动器。
当托盘流设计和安装正确时，随着每个托盘负载被移除，其后面的托盘会自动向前移动。加载后，先进先出 (FIFO) 产品轮换是自动的。叉车仅用于初始装载和*终卸载，因为货架消除了传统货架中布置负载所需的劳动力和叉车操作。
由于动态流动系统的高度、宽度和深度仅受设施规模和物料搬运设备能力的限制，因此非常适合 设施的空间*、大容量需求.850 个托盘位置位于五层高的货架上，托盘流动系统超过 27 英尺，采用SK2000® 封闭式后管式货架构建，具有强度和耐用性。与开背滚压成型柱相比，封闭式管状立柱的抗扭转/扭转能力提高 44 倍，正面抗冲击能力提高 250%，侧向抗冲击能力提高 68%。所有梁均由高强度（*低 55,000 psi）钢制成，孔位于柱的表面，而不是角落，从而*大限度地减少强度损失。
托盘流系统使我们工厂的存储空间增加了两倍，同时简化了加工和生产，”Froberg 说，“我们能够将内部存储容量增加约 25 辆拖车装载的产品，因此，我们不会将其运送到异地存储，然后再将其带回。”
据 Froberg 介绍，这种方式不仅消除了租用异地存储空间的成本，还消除了产品的双重处理。
“在秋季收获期间，仅叉车双向搬运我们就可能节省了大约 150 小时，”他说。
更大的托盘存储密度开辟了设施的占地面积。据 Froberg 称，这可以在产品线之间进行更多分离，并提高安全性、生产力和清洁度。
“托盘流系统消除了我们的存储和生产瓶颈，并正在提高我们的效率，”Froberg 说。“存储整合还将帮助我们适应我们设施内的未来增长，这在以前是不可能的。”
影响阁楼货架的承重因素：1、阁楼货架的材料，材料的好坏是基础，决定了整体承重能力；2、立柱跨度，立柱跨度越大，承重能力就越低，大跨度阁楼如果需要提高承重能力，就必须加大材料规格；3、横梁和支撑梁的间距，横梁和支撑梁座位承重的主要部件，间距大小也影响其承重能力，要保证承重能力，不能轻易减少支撑梁的数量；4、阁楼面板的材料，一般承重要求不高300-500公斤承重情况下，可以选择木板座位阁楼面板，如果对
横梁长度和高度让我们从横梁的长度和高度开始。在开始测量之前，确定货架上将放置多少个托盘。您会存储一个、两个或三个托盘宽度吗？货架上要存放多大尺寸的托盘？这些是标准托盘货架尺寸托盘还是不同尺寸？这些都是重要的问题。首先，测量直立梁之间的长度。那是什么测量？请记住，它不是总长度，而是立柱之间的横梁长度。建筑和防火规范要求立柱和托盘之间有20公分的空间，两个托盘之间还有20公分的空间。换句话说，一根横梁
重型货架的优点:每个托盘可以独立移动，不像其他货架需要同时移动其他托盘。它基本上可以适应所有类型的货架系统。重型货架根据尺寸要求调整横梁高度。对于快速移动的货物，装卸速度更快。存储设备，设备组合简单，安装和演示速度快，成本*低。重型货架可适应各种运输机械、建筑结构和地板。重型置物架用强度和刚度解决了重型物品的存放问题。重型货架的特殊要求:1.当货物高度超过8米时，需要相应的搬运机构。2.存储密度一
阁楼货架的立柱跨度是很重要的，跨度越大，承重能力就越低。如果要提高承重能力，就必须要加大材料规格，从而加大了造价成本，所以一个合适的跨度有利于节省成本，承重能力也好。另外就是横梁与支撑梁，这些都是用来承受重力的主要部件，其中支撑梁的间距也能影响到承重能力，支撑梁的间距如果变大了，那么平台的承重能力就变弱，所以在节省预算方面也不会减少支撑梁的数量。还要考虑到楼面板，比如需要每平方需要承重1吨，那么楼
