托盘货架是单层或多层结构的拼装存储结构。它们支持单个物品或托盘装载的高堆叠，这些物品通常保留在运输容器或箱子的原始包装中。托盘货架通常由钢制成，可*大限度地利用设施空间，同时简化库存跟踪。
托盘货架负载梁通常顶部有铺板或交叉支撑杆。铺面板通常由钢板制成，而横向支撑杆通常是冷弯型钢或结构钢构件。横杆和甲板作为承重表面。铺面板部分 是完全制造的、可立即安装的铺面板组件，带有增强构件，例如通道、管或杆，可提高组件的刚度和额定容量。
货架可以是自支撑的独立结构，也可以是设施结构的关键组件（如果它们是建筑物的关键结构组件，则称为货架支撑承重件）。这些货架支撑的承重件使用由热轧钢制成的结构货架来支撑冷弯型钢或两者的组合。货架之间的空间——人员和负载处理设备可以访问存储物品的地方——称为过道或存储过道。
各类货架系统，都有设计好承重范围，并应遵守当前的地方和*建筑规范以及当前的货架标准以确保其 额定负载能力符合所有适用规范。
托盘货架有多种类型，以其结构类型或访问方式命名。这些包括：
重型货架- 所有货架系统中*简单的一种，它只允许并排存储一个单元深的托盘负载。这使得所有托盘都可以从过道进入，这就是为什么它也被称为重型货架或单深货架。为了提高存储密度，双深货架 可容纳两个背靠背堆叠的托盘负载。
贯通式货架– 这种结构非常适合存储重复性产品，同时*大化立方存储空间，这种结构允许车辆从一侧进入，仅用于拾取或交付搁置在连续轨道上的托盘。当需要后进先出 (LIFO) 库存系统时，可使用驱动入架结构。类似构造的 直通式货架允许车辆在沿过道的任何存储位置驶过该结构。
纸箱流式货架或流利式货架——该系统非常适合小批量箱子拣选，该系统利用配备滚轮或轮子的金属货架，允许产品和材料从货架后部流到前部。在概念上类似但规模更大的是托盘流架 ，它使用传送轮架部分，使后载托盘能够通过重力流到前面或拾取面。当需要先进先出 (FIFO) 库存系统时，可同时实施纸箱流和托盘流。在机架结构中还利用轮子，推回机架允许托盘货物和材料通过被推上缓坡坡道来存储。然而，推回与纸箱流和托盘流的不同之处在于它提供了一个后进先出库存系统。
悬臂式货架- 一种基于中央立柱的货架，其臂从立柱伸出，用于前端装载大型物体，而不会受到货架支撑立柱的阻碍。
卷盘架- 专门用于存储电缆或电线卷筒的存储系统，将它们放在机架中。
移动货架或移动滑动货架- 通常是一个单一的深度选择性货架，底部带有轮子，用于沿着嵌入设施地板的轨道移动整个结构。
便携式机架– 由底座、甲板和柱子组成的独立机架单元，可根据需要临时扩展存储。
影响阁楼货架的承重因素：1、阁楼货架的材料，材料的好坏是基础，决定了整体承重能力；2、立柱跨度，立柱跨度越大，承重能力就越低，大跨度阁楼如果需要提高承重能力，就必须加大材料规格；3、横梁和支撑梁的间距，横梁和支撑梁座位承重的主要部件，间距大小也影响其承重能力，要保证承重能力，不能轻易减少支撑梁的数量；4、阁楼面板的材料，一般承重要求不高300-500公斤承重情况下，可以选择木板座位阁楼面板，如果对
甲类仓库主要存放危险化学品，这些化学品具有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性、放射性等危险性质。对于甲类仓库的货架，一般需要满足以下要求：选用具有高强度、高稳定性的材料，如冷轧钢板等，确保货架的承载能力。货架表面需要经过特殊处理，以保证对于危险化学品不容易发生反应、腐蚀等。需要选择具有抗氧化、耐酸碱的涂层材料，以确保货架的耐用性能和化学稳定性能。配备安全装置，如透明防护门、吸排装置、避免静电等，以保证货物
常见的自动化立体仓库有几种模式：一、堆垛机+高位货架+自动控制系统自动化立体仓库通过高层货架存储，使存储区大幅度地向高空发展，占地面积小，存储量大、周转快，在现代物流、存储、管理占有重要的地位，是高技术密集型机电一体化产品。二、堆垛机+高位货架+输送机+码垛机械手主要的优点是用码垛机械手+输送机模式取代了人工+自动控制系统模式后，码垛成品入库线与空托盘回流线可重叠混流，节约了场地成本，提高了自动化
重型货架分：横梁式货架；重型托盘式货架；窄巷式托盘货架；重型仓储物流货架； 移动重型货架；抽出式货架等。重型货架优势：1、全组装式结构，随意组合，安装、拆卸方便灵活。2、立柱由热轧板折出多个角度而成，故货架的承重力大。3、立柱为装配式结构，横梁与立柱之间采用钢扣卡插连接，并设以安全匙锁定，防止脱落。4、立柱设有每75mm调节孔距，可根据货物高低任意调节。5、适合物料堆高存放，可充分利用仓库的空间位
