如果没有这种支持，拥挤的生产和储存设施可能需要在一年的至少一部分时间里购买或租赁异地储存空间。除了这涉及的额外开销之外，它还可能需要对产品或输入进行双重处理，以及比简单地将所有内容存储在内部的更复杂的协调。
对于食品行业的专业人士来说幸运的是，除了地板存储和选择性货架之外，还有许多经过验证但具有创造性的替代方案，可以根据特定需求和流程进行定制。在一个涉及托盘流式货架的此类案例中，一家*食品生产商能够将其现场存储量增加三倍，同时简化现有设施的生产。
与选择性货架相比，这种托盘流式货架可以存储多达 100% 的产品，并将过道空间减少 75%。
但是，为了优化托盘流，有时可能需要比传统存储更多的计划和精度。对于托盘流，动态流轨在静态机架结构中倾斜，允许放置在一端的负载通过滚轮上的重力移动到卸载端，速度控制器充当缓动制动器。
当托盘流设计和安装正确时，随着每个托盘负载被移除，其后面的托盘会自动向前移动。加载后，先进先出 (FIFO) 产品轮换是自动的。叉车仅用于初始装载和*终卸载，因为货架消除了传统货架中布置负载所需的劳动力和叉车操作。
由于动态流动系统的高度、宽度和深度仅受设施规模和物料搬运设备能力的限制，因此非常适合 设施的空间*、大容量需求.850 个托盘位置位于五层高的货架上，托盘流动系统超过 27 英尺，采用SK2000® 封闭式后管式货架构建，具有强度和耐用性。与开背滚压成型柱相比，封闭式管状立柱的抗扭转/扭转能力提高 44 倍，正面抗冲击能力提高 250%，侧向抗冲击能力提高 68%。所有梁均由高强度（*低 55,000 psi）钢制成，孔位于柱的表面，而不是角落，从而*大限度地减少强度损失。
托盘流系统使我们工厂的存储空间增加了两倍，同时简化了加工和生产，”Froberg 说，“我们能够将内部存储容量增加约 25 辆拖车装载的产品，因此，我们不会将其运送到异地存储，然后再将其带回。”
据 Froberg 介绍，这种方式不仅消除了租用异地存储空间的成本，还消除了产品的双重处理。
“在秋季收获期间，仅叉车双向搬运我们就可能节省了大约 150 小时，”他说。
更大的托盘存储密度开辟了设施的占地面积。据 Froberg 称，这可以在产品线之间进行更多分离，并提高安全性、生产力和清洁度。
“托盘流系统消除了我们的存储和生产瓶颈，并正在提高我们的效率，”Froberg 说。“存储整合还将帮助我们适应我们设施内的未来增长，这在以前是不可能的。”
影响阁楼货架的承重因素：1、阁楼货架的材料，材料的好坏是基础，决定了整体承重能力；2、立柱跨度，立柱跨度越大，承重能力就越低，大跨度阁楼如果需要提高承重能力，就必须加大材料规格；3、横梁和支撑梁的间距，横梁和支撑梁座位承重的主要部件，间距大小也影响其承重能力，要保证承重能力，不能轻易减少支撑梁的数量；4、阁楼面板的材料，一般承重要求不高300-500公斤承重情况下，可以选择木板座位阁楼面板，如果对
工厂货架和仓库货架都是用于存储物品的货架，它们之间的区别如下：1. 用途不同：工厂货架主要在生产线周围使用，用于存储生产所需物品，如零部件、半成品、工具等；而仓库货架一般用于存储各种物品，不限于生产。2. 规格不同：工厂货架通常设计为适应工作场地的形状、高度和空间大小，承载量较大，而仓库货架则按照储存物品种类、数量和重量等，来选择规格、高度和承载力等参数。3. 材质不同：工厂货架通常采用富有弹性的
重型货架通常适用于需要存储大量重型物品的领域，例如金属加工、汽车零部件制造、纺织品、医疗器械、建筑材料、重型机械和木材等行业。重型货架主要适用于存储体积大、重量超过500公斤的物品，如螺栓、管道、机器配件等。在选择重型货架时，需要考虑以下因素：存储物品的体积和重量。重型货架有不同的承重能力，需要根据存储物品的重量选择适合的货架类型。堆垛机或搬运设备。重型货架一般需要使用堆垛机或搬运设备来操作。需要
仓库货架的正确选择，决定了整个仓库的运营和仓储的空间使用效率。重型仓储货架是被经常定制应用的仓储货架类型。在长期的实际使用中，重型货架为了适应不同的货物仓储的要求和仓库的空间特点，经过不断的改进，形成了不同形式的重型货架类别，仓储重型货架还分类为；横梁货架，双深位货架。窄巷道货架，贯通式货架，重力式货架，悬臂式货架。重型货架在应用中会带来哪些优势；1.重型货架承载力；重型货架一般都会采用钢结构平台
