计算仓库存储量需要考虑以下几个细节：
原、辅料库的容量取决于各种原料和辅料的日需要量和贮备的天数。原料冷库的容量需根据原料供应条件，按既有利于延长生产期又经济合理的原则加以确定，一般果蔬类以5～10d需用量，肉、禽、水产品以15～30d需用量计。成品库的容量取决于日产量和周转期，一般按*期的30～40d或全年产量的25%计。
包装材料库的容量取决于自供和外协作，如罐头工厂用空罐，若自设空罐车间，则考虑5～7d的贮备量；外协作，如近距离供货，可考虑5～7d；远距离供货，则需考虑10～15d的贮备量。再如饮料工厂的PET瓶，若自设制瓶间生产能力与灌装车间配套，则只需设立PET瓶仓，将制瓶车间和灌装车间相通；若外协作就近供货，则只需3～5d的贮备量。
此外，还需要考虑建筑的净高，即从地板到头顶物体的距离。对于大多数建筑来说，这是从地板到设施钢壳的距离，但也可能是从地板至*低悬挂高空物体（如照明或设备）的距离。建筑物的净高将影响可用空间，因为它决定了物品的存放高度。
综合考虑以上因素，就可以计算出仓库的存储量。
影响阁楼货架的承重因素：1、阁楼货架的材料，材料的好坏是基础，决定了整体承重能力；2、立柱跨度，立柱跨度越大，承重能力就越低，大跨度阁楼如果需要提高承重能力，就必须加大材料规格；3、横梁和支撑梁的间距，横梁和支撑梁座位承重的主要部件，间距大小也影响其承重能力，要保证承重能力，不能轻易减少支撑梁的数量；4、阁楼面板的材料，一般承重要求不高300-500公斤承重情况下，可以选择木板座位阁楼面板，如果对
在劳动力和运输需求量很大的经济体中，在业务增长的同时降低成本是当务之急。成本增加会侵蚀利润率，并可能迫使您的公司提高价格。消费者的更高成本可能会阻碍甚至停止增长。相反，能够保持成本稳定——甚至降低成本——使您的产品在市场上具有竞争优势。保持低成本可能是一个挑战，但自动化仓库货架系统已经成熟，成为一种可行且有效的方式来降低物流链中的运营成本。事实上，降低成本只是仓库货架自动化的众多好处之一。为什么要
在设计货架系统之前，重要的是要注意几个因素来确定项目的可行性。请记住，由于框架及其附件占用空间，机架也会导致空间利用率降低。货架系统的*大缺点是难以修改和重新配置。为了充分利用投资，以下几点是需要考虑的。可用存储空间：*步是评估有多少空间可用于构建存储货架，以及仓库布局是否允许这样的构建。需要注意的是，对于现有仓库，可能不会使用整个建筑面积。市场上可用的货架系统通常采用标准尺寸。此外，货架本身的
仓库地板必须能够支撑非常重的负载。首先，货架单元的支柱下存在一系列静载荷。然后是搬运设备产生的一些动态载荷，例如托盘堆垛机。在货架单元的支柱下方产生的载荷是强度很高的点载荷，集中在一个非常小的表面积上，并均匀分布在仓库地板的整个格栅表面上。这些令大多数建筑公司感到不安，引起他们极大的警觉，因为它们集中在仅 12.4 到 15.5 in2（支柱部分）的减少表面积上，并且可以达到 7.71 或 8.8
