如果没有这种支持，拥挤的生产和储存设施可能需要在一年的至少一部分时间里购买或租赁异地储存空间。除了这涉及的额外开销之外，它还可能需要对产品或输入进行双重处理，以及比简单地将所有内容存储在内部的更复杂的协调。
对于食品行业的专业人士来说幸运的是，除了地板存储和选择性货架之外，还有许多经过验证但具有创造性的替代方案，可以根据特定需求和流程进行定制。在一个涉及托盘流式货架的此类案例中，一家*食品生产商能够将其现场存储量增加三倍，同时简化现有设施的生产。
与选择性货架相比，这种托盘流式货架可以存储多达 100% 的产品，并将过道空间减少 75%。
但是，为了优化托盘流，有时可能需要比传统存储更多的计划和精度。对于托盘流，动态流轨在静态机架结构中倾斜，允许放置在一端的负载通过滚轮上的重力移动到卸载端，速度控制器充当缓动制动器。
当托盘流设计和安装正确时，随着每个托盘负载被移除，其后面的托盘会自动向前移动。加载后，先进先出 (FIFO) 产品轮换是自动的。叉车仅用于初始装载和*终卸载，因为货架消除了传统货架中布置负载所需的劳动力和叉车操作。
由于动态流动系统的高度、宽度和深度仅受设施规模和物料搬运设备能力的限制，因此非常适合 设施的空间*、大容量需求.850 个托盘位置位于五层高的货架上，托盘流动系统超过 27 英尺，采用SK2000® 封闭式后管式货架构建，具有强度和耐用性。与开背滚压成型柱相比，封闭式管状立柱的抗扭转/扭转能力提高 44 倍，正面抗冲击能力提高 250%，侧向抗冲击能力提高 68%。所有梁均由高强度（*低 55,000 psi）钢制成，孔位于柱的表面，而不是角落，从而*大限度地减少强度损失。
托盘流系统使我们工厂的存储空间增加了两倍，同时简化了加工和生产，”Froberg 说，“我们能够将内部存储容量增加约 25 辆拖车装载的产品，因此，我们不会将其运送到异地存储，然后再将其带回。”
据 Froberg 介绍，这种方式不仅消除了租用异地存储空间的成本，还消除了产品的双重处理。
“在秋季收获期间，仅叉车双向搬运我们就可能节省了大约 150 小时，”他说。
更大的托盘存储密度开辟了设施的占地面积。据 Froberg 称，这可以在产品线之间进行更多分离，并提高安全性、生产力和清洁度。
“托盘流系统消除了我们的存储和生产瓶颈，并正在提高我们的效率，”Froberg 说。“存储整合还将帮助我们适应我们设施内的未来增长，这在以前是不可能的。”
影响阁楼货架的承重因素：1、阁楼货架的材料，材料的好坏是基础，决定了整体承重能力；2、立柱跨度，立柱跨度越大，承重能力就越低，大跨度阁楼如果需要提高承重能力，就必须加大材料规格；3、横梁和支撑梁的间距，横梁和支撑梁座位承重的主要部件，间距大小也影响其承重能力，要保证承重能力，不能轻易减少支撑梁的数量；4、阁楼面板的材料，一般承重要求不高300-500公斤承重情况下，可以选择木板座位阁楼面板，如果对
仓库货架的保养是仓库管理中非常重要的一环，它可以延长货架的使用寿命，提高仓库的使用效率，减少安全事故的发生。因此，仓库管理人员应该定期对仓库货架进行保养。一、清洁货架货架表面容易积累灰尘和杂物，因此仓库管理人员应该定期对货架进行清洁。可以使用湿布擦拭货架表面，或者使用清洁剂进行清洁。清洁完成后，应该将货架上的水分擦干净。二、润滑货架货架的导轨和滚轮之间容易出现磨损，导致货架移动不顺畅，影响仓库的使
选购仓储货架之前，可以先了解仓库实际需求，可以根据以下要素来选择合适的货架：1、 根据货物信息来选择货架不同的货物放置在货架上，以及放置方式，对于货架的选择都有着明显的差别。因此，在订购货架之前，应该先充分了解到货物的详细信息，包括体积规格的大小以及货物有多重，大概要存储多少批次的货物，这样全部放在货架上的承重量是多少。收集了关于存储货物信息之后，对于将要选购或者定制的仓储货架的长宽高以及负重量就
料箱AGV产品优势多料箱搬运的高性价比解决方案可自由穿梭于库房、生产车间、电梯、过道等各室内场景，无缝替代立体库+传输线、辊筒AGV＋码头搬运方式。存取料箱，不需要额外增加传动设备。进出库效率倍增以5S的抓取效率，有效提高仓库使用率。自然导航，不用改造环境地图虚拟路径，满足高柔性生产。路径根据场景动态变化，自动生成运送线路。广泛适应新老仓库需求支持传统货架1.5米到3.5米不同高度的货架存取。
