在物流中心自动化立体货架设计中将转运车与 穿梭车相结合,可提高立体库货架的存储和检索产品的吞吐量。这种自动化存储系统加快了托盘移动和货物处理。
自动托盘穿梭车是高密度存储系统效率的一个典型例子。它的工作原理如下:自动搬运设备,即转运车或堆垛机,将物料运输到其存储通道;到达那里后,一辆自动电动穿梭车会从他们的位置插入和移除托盘。该自动化系统显着减少了货物装卸时间。
将转运车与 穿梭车 配对,将货物移动自动化和*大化可用表面积以容纳更多产品的优势结合在一起。这种类型的 AS/RS 的主要优点包括:
缩短货物在仓库中的存储和检索时间。
自动运动提高了产量,与其他货架系统相比,每小时的循环数量增加。
不间断运营。穿梭车在转运车上自动充电,因此它们随时准备出发。
自动化货物管理,WMS 移动处理设备,同时避免错误并*大限度地提高产品处理的安全性。
超紧凑的货架存储系统,可在有限的空间内存放尽可能多的材料:货架可高达 40 米,而存储通道可达到 40 米深。
*终,转运车与 穿梭车相结合,可以提高仓库的生产效率,并提供安全、连续、无差错的流程。该 AS/RS 用途广泛,可以适应您设施的特点:布局、每个通道的 SKU 数量,甚至涉及不同尺寸托盘的操作。
影响阁楼货架的承重因素:1、阁楼货架的材料,材料的好坏是基础,决定了整体承重能力;2、立柱跨度,立柱跨度越大,承重能力就越低,大跨度阁楼如果需要提高承重能力,就必须加大材料规格;3、横梁和支撑梁的间距,横梁和支撑梁座位承重的主要部件,间距大小也影响其承重能力,要保证承重能力,不能轻易减少支撑梁的数量;4、阁楼面板的材料,一般承重要求不高300-500公斤承重情况下,可以选择木板座位阁楼面板,如果对
仓库货架的安全隐患主要包括以下几种:货架承重能力不足,超过了额定载荷导致货架倒塌;货架底部基础不稳,地面不平整等原因导致货架不平衡;货物摆放不规范、重量不均匀、堆积过高等原因可能会导致货架变形、破裂等问题;货物倒塌或坠落可能发生意外事故,导致人员伤害或物品损失等问题;货架的金属结构可能出现锈蚀、腐蚀等问题,影响其使用寿命。为了确保仓库货架的安全,可以采取以下措施:在安装货架前必须进行详细的工程设计
丁类仓库主要储存的是一些非危险性质的物资,例如机电设备、汽车配件、轻工手工业原材料、普通的日用品等。这些货物不具有危险性,所以货架的要求相对比较低。对于丁类仓库的货架,一般需要满足以下要求:选用强度高的钢材或铝合金,以提高货架的承载能力;根据货物的大小及存放密度,按比例设计货架的高度、深度等尺寸,*大化利用仓库空间;考虑货物的存取方便性,合理设计货架的结构,确保货物的存储与平稳、安全取放。根据货架
模具货架的特点包括:操作轻便,安全可靠。抽屉采用滑轨轴承组合,承载后依然能用很小的力轻松自如地拉动,附加定位装置,使用安全可靠。配置天车和葫芦,可轻松、快捷的完成吊模工作。节省场地,承重大、分类详细。占地面积仅为1.8平方米可存放几十套中型模具,有效节省空间,便于模具的保养和管理。可任意组装,长度无限度。一般做成3格(L3100mm)为一组模具架,实际使用中可以做到任意长度,这个过程勿需加多人工、